1.目的

规范挖掘机、铲运机、电铲、装载机及推土机的铲装作业，确保铲装作业正常运行。

2.适用范围

XX矿铲装作业。

3.职责

3.1.涉及铲装作业的车间负责简历相关工种的操作规程及岗位职责，车间安全员负责检查本部门的实施情况。

3.2.生产运行科负责对铲装作业进行监督考核。

4.工作程序

4.1.作业前的基本要求

4.1.1.矿内应按要求配备齐全的铲装设备，并按照《设备设施维护制度》的要求及时维护。

4.1.2.编写安全操作规程。

具有铲装作业的车间（采矿车间、采运车间、剥离车间）应编写铲装作业的安全操作规程，包括《挖掘机司机安全操作规程》、《铲运机死机安全操作规程》、《电铲死机安全操作规程》、《装载机司机安全操作规程》及《推土机司机安全操作规程》。

4.1.3.办公室负责对铲装作业人员进行岗前操作技能培训。

4.1.4.采矿车间、采运车间、剥离车间应建立铲装作业人员的岗位职责。

4.1.5.设备在进入操作区域前，设备操作人员应按照《安全生产检查制度》对作业现场进行安全检查，确保无隐患后方可进入现场。

4.2.铲装作业中的要求：

4.2.1.操作要求

4.2.1.1.铲装设备应在作业平台的稳定范围内移动，并有专人监护。

4.2.1.2.挖掘机工作室，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m。

4.2.1.3.挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。

4.2.1.4.挖掘机、装载机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过

4.2.1.5.挖掘机下坡时，驱动轴应始终保持处于下坡方向；铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向保持一致。

4.2.1.6.同一平台上两台以上挖掘机同时作业时，挖掘机之间的间距应符合要求：汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍，且不小于50m。

4.2.1.7.相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离：在上阶段进行辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大开挖半径的3倍的距离，且不小于50m。

4.2.1.8.保证悬臂和铲斗下面及工作面附近无人员停留。

4.2.1.9.铲斗的卸矿高度不超过0.5m。

4.2.1.10.不用铲斗处理粘厢车辆。

4.2.1.11.死机应系好安全带，车外不准站人，车辆在行走和铲土时，司机应注意路面是否坚实，若有大块岩石，应及时清理。

4.2.1.12.助推铲装时，铲运机要空档运行。

4.2.1.13.转弯要减速。

4.2.1.14.重车上坡要拉开车距（车与车保持20M），下坡控制车速。

4.2.1.15.助铲作业时，铲运机应与推土机联成一体，以保证直线取土。

4.2.2.环境要求

4.2.2.1.产装工作区域内禁止非操作人员滞留。

4.2.2.2.夜间作业时要保证灯光齐全有效，严禁走边坡，行至交叉路口时，要发出信号。

4.2.2.3.装载机夜间作业时，应注意装车高度和回转半径，装满后，用远近灯光示意。

4.2.2.4.装载机应根据采场土质松软情况，调整处理好作业场地，保证路面平整。

4.3.安全管理

4.3.1.车间安全员应按照《危害辨识与风险评价制度》的要求，对铲装作业进行辨识与评价。

4.3.2.车间安全员使用车间的《日常安全检查表》以及《作业专项安全检查表》的相关要求对铲装作业实施检查。

4.3.3.生产运行科按照《安全生产检查制度》的要求，检察监督个车间铲装作业的运行情况。

5.相关文件

5.1.《设备设施维护制度》

5.2.《挖掘机司机安全操作规程》

5.3.《铲运机司机安全操作规程》

5.4.《电铲司机安全操作规程》

5.5.《装载机司机安全操作规程》

5.6.《推土机司机安全操作规程》

5.7.《危害辨识与风险评价制度》AB-XX-P-04-17-2009

5.8.《安全生产检查制度》AB-XX-P-11-49-2009

6.相关记录

6.1.《日常安全检查表》AB-XX-JL-074-2009

6.2.《作业专项安全检查表》AB-XX-JL-049-2009