1.1本标准规定了动力分场废水处理站油水分离机维护与检修的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站油水分离机维护与检修。

2.1时刻设定时的故障原因及对策当超过停电补偿时间（100小时）而发生停电的场合，时针会停止，现在时刻会出现偏差，请校准至现在时刻。

2.2.1油捞不起来时。原因：水面含有固体悬浮物，如树叶、烟蒂等，形成一道围栏，将油阻隔，无法接触钢带，浮油（动植物油）长时间在水中已皂化成块状，不具有粘性。对策：将固体悬浮物和皂化的块状油去除，当天排放的废水当天开机处理，防止浮油皂化。原因：油凝固，如动物油、棕桐油等。对策：水池以铁板盖密，水池中空气部分以蒸汽加温溶化。原因：浮油含有大量的粉尘结成胶体状或块状；温度过低，油凝固成块状。对策：水中以高压空气爆气，以打成碎片；加温使块状油溶解。

2.2.2马达不运转，运转指示灯和电源指示灯均不亮。原因：保险丝断。过电流保护器（开关）跳脱。接触不良，不通电。

2.2.3马达不运转，运转指示灯亮，电源指示灯会亮，原因：马达或运转控制器接触不良。对策：检查电源线路或联络本公司维修。

2.2.5磁铁轮运转，钢带不转。原因：机器久不运转，钢带和橡胶刮板粘住了。没水份或油份，钢带和刮板过于干涩。对策：将钢带拉动，并以水或油润滑。

2.2.5刮油板压钢带过紧，导致钢带和磁铁轮（驱动轮）打滑。对策：调节刮油板，把刮油板压钢带调整到合适力度。

2.2.6钢带断了，断裂处卡于刮板处。对策：更换钢带。